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注塑機壓力和速度的控制原理?
注塑機壓力和速度的控制原理?
問題:
注射成型中注射速度和壓力的控制原理是什么,注塑機是如何實現(xiàn)和調(diào)節(jié)的?如果兩者都主要通過螺桿進退來調(diào)整,那么如果一個改變了,另一個也會相應地改變。所以,設定一個壓力和速度還不夠嗎?液壓系統(tǒng)如何產(chǎn)生注射速度和壓力,并從機器角度進行調(diào)整?
回答:
這個問題是由一顆心甘情愿的心提出的。
壓力或速度,設定值是可以達到的最大值。如果您查看機器的壓力表和機器監(jiān)控屏幕上的速度曲線,您會發(fā)現(xiàn)實際速度和壓力沒有達到設定值,這是液壓機的特點。
注塑機的泵產(chǎn)生壓力,油流經(jīng)節(jié)流閥。這個節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)液壓油的流量來控制速度。這就是速度的來源。在注射成型階段,模腔是空的,阻力很小。如果你設定的壓力較大,這個速度只能在很小的壓力下產(chǎn)生。此時,壓力被調(diào)整到10倍.在保壓階段,速度調(diào)節(jié)是無用的,因為螺桿沒有移動太多。此時,壓力調(diào)節(jié)是主要的。當上升的系統(tǒng)壓力超過設定壓力時,油從溢流閥流回油箱,以確保壓力在設定范圍內(nèi)。此時,機油仍會流過節(jié)流閥,但大部分會通過溢流閥流回。
從參數(shù)角度來看,在注射階段,速度設定和調(diào)整是主要任務,壓力也是如此。因為實際壓力很小,所以將壓力設置得更高是沒有用的。在保壓階段,壓力設定起著決定性的作用,設定更高的速度是沒有用的。