注塑機價格貴嗎？_注塑機多少錢合適？
注塑機多少錢？一般來說，大多數(shù)從事注塑行業(yè)多年的客戶都有能力判斷和選擇合適的注塑機進行生產(chǎn)。但是，在某些情況下，客戶可能需要制造商的幫助來決定使用哪種注塑機，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣本或想法，然后詢問制造商的機器是否可以生產(chǎn)或者哪種型號更合適。此外，一些特殊產(chǎn)品可能需要配有特殊裝置，如蓄壓器、閉回路，注射壓縮等。以便更高效地生產(chǎn)。因此，如何選擇合適的注塑機進行生產(chǎn)是一個極其重要的問題。

一臺注塑機多少錢
一臺注塑機的成本通常會影響到注塑機的選擇，包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等。因此，選擇前必須收集或掌握以下信息：
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等。
所用塑料的種類和數(shù)量(單一原料或多種塑料)；
注塑產(chǎn)品的外觀尺寸(長、寬、高、厚)和重量；
成型要求，如質(zhì)量條件、生產(chǎn)速度等。
獲得上述信息后，您可以按照以下步驟選擇合適的噴射器：
1.的型號和系列由產(chǎn)品和塑料決定。
由于注射機種類繁多，所以在一開始就需要正確判斷生產(chǎn)這種產(chǎn)品應該使用哪種注射機或者系列，比如一般的熱塑性塑料或者膠木原料或者PET原料，單色、雙色、多色、夾心或者混色。此外，有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進行生產(chǎn)。
2.配合：根據(jù)模具尺寸確定機器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具小尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認模具是否能配合。
模具的寬度和高度應小于或至少一側(cè)小于大立柱之間的距離；
模具的寬度和高度在模板的尺寸范圍內(nèi)；
模具厚度應在注塑機厚度之間；
模具的寬度和高度要符合注塑機推薦的小模具尺寸，哪怕太小。
3.獲取：“開模行程”和“支模行程”是否足夠取出成品，取決于模具和成品。
開模行程應至少為成品開合模方向高度的兩倍，并應包括澆口長度；
模具支撐的行程應足以頂出成品。
4.鎖緊：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。
當原料在高壓下注入模腔時，會有一個支撐模具的力，所以注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”，以防止模具被打開。夾緊力要求計算如下：
從成品外觀尺寸計算成品在開關模方向的投影面積；模具支撐力=成品在開合模方向的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；
模內(nèi)壓力隨原料不同而不同，一般原料為350 ~ 400kg/cm2；
機器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見，機器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。
到目前為止，合模裝置的規(guī)格已經(jīng)初步確定，型號噸位也大致確定。然后，必須執(zhí)行以下步驟來確認哪個注射單元的螺桿直徑符合要求。
5.根據(jù)成品重量和模孔數(shù)量，確定所需的“注射量”，選擇合適的“螺桿直徑”。
計算成品重量時要考慮模孔數(shù)量(每模幾個孔)；
為穩(wěn)定起見，注射量應大于成品重量的1.35倍，即成品重量應在注射量的75%以內(nèi)。
6.好的拍攝：“螺桿壓縮比”和“拍攝壓力”由塑料決定。
一些工程塑料需要更高的注射壓力和合適的螺桿壓縮比設計才能有更好的成型效果。所以為了讓成品拍的更好，在選擇螺絲時也要考慮注射壓力和壓縮比。一般來說，直徑較小的螺釘可以提供較高的噴射壓力。
7.快速拍攝：以及“拍攝速度”的確認。
有些成品需要高注射速率和高速度才能穩(wěn)定成型，如超薄成品。在這種情況下，可能需要確認機器的噴射速率和噴射速率是否足夠，以及是否需要匹配蓄壓器、閉回路控制和其他裝置。一般來說，在相同條件下，能提供較高擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較低，反之，能提供較低擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較高。因此，在選擇螺桿直徑時，需要考慮和選擇注射量、注射壓力和注射速率(注射速度)。
此外，可采用多回路設計，通過同步復合動作縮短成型時間。
經(jīng)過以上步驟，原則上可以確定滿足要求的注塑機，但可能需要重新考慮一些特殊問題，包括：
尺寸匹配的問題：
在某些特殊情況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能有較小的模具尺寸但有大量的注射，或者有較大的模具尺寸但有少量的注射。這種情況下，廠商預設的標準規(guī)格可能無法滿足客戶的需求，但必須進行所謂的“尺寸匹配”，即“大墻小炮”或“小墻大炮”。所謂“大壁射”是指將原來的標準合模裝置與較小的注射螺桿相匹配，而“小壁射”是指將原來的標準合模裝置與較大的注射螺桿相匹配。當然，夾緊和注射之間也可能有幾個級別的差異。
快慢機或高速機的概念：
實際上，越來越多的客戶會要求購買所謂的“高速機”或“快機”。一般來說，目的是縮短成型周期，增加單位時間產(chǎn)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高競爭力。一般來說，有幾種方法可以實現(xiàn)上述目標：加速噴射速度：增加電機和泵，或增加蓄壓器(加閉回路控制好)；
加快進給速度：增加電機和泵，或降低進給液壓電機，加快螺桿速度；
多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設計，同步進行復合動作，縮短成型時間；
增加模具水路，提高模具冷卻效率。
但是，“天下沒有免費的午餐”，雖然機器性能的提高和改造可以提高生產(chǎn)效率，但往往會增加投資成本和運營成本。因此，投資前的效益評估需要仔細衡量，以便用合適的模型產(chǎn)生高效益。注塑機多少錢？大概就是參照這些選的吧！