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全電動注塑機的工作原理
全電動注塑機的工作原理
近年來,手機外殼和數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)(光盤、DVD、MD和MDS)等薄壁產(chǎn)品需求量很大,市場發(fā)展?jié)摿艽?。全電動注塑機節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、高效、精確、高速(注塑速度標準為300毫米/秒,高速可達700毫米/秒至750毫米/秒)。適用于制造各種塑料薄壁制品和醫(yī)療產(chǎn)品,具有廣闊的生產(chǎn)市場前景。
注塑行業(yè)正面臨快速發(fā)展的機遇。然而,在注塑產(chǎn)品的成本構成中,電占了相當大的比例。根據(jù)注塑機設備技術要求,注塑機油泵電機的功耗占整個設備功耗的50%-65%。因此,注塑機具有巨大的節(jié)能潛力。新一代“節(jié)能”注塑機的設計和制造已經(jīng)成為一個亟待關注和解決的問題。全電動注塑機正好滿足了這一需求。
一、全電動注塑機的電氣控制原理
1.伺服電動機
伺服:這個詞來源于“奴隸”在希臘的意思。人們想用“伺服機構”作為一個方便的馴服工具,并根據(jù)控制信號的要求行動。信號傳來之前,轉(zhuǎn)子還在。當今天的信號傳來時,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)過身來。當信號消失時,轉(zhuǎn)子可以自行停止。它因其“伺服”性能而得名。需要補充的是,大多數(shù)工業(yè)機械都是交流伺服電機、交流伺服電機的交流減速電機、滾珠絲杠、同步帶傳動機構以及全新的數(shù)字控制系統(tǒng),這使得全電動注塑機具有極高的產(chǎn)品重復精度、節(jié)能、環(huán)保、高可靠性或更易于操作和維護。
需要補充的是,大多數(shù)工業(yè)機械都是交流伺服電機、交流伺服電機的交流減速電機、滾珠絲杠、同步帶傳動機構以及全新的數(shù)字控制系統(tǒng),這使得全電動注塑機具有極高的產(chǎn)品重復精度、節(jié)能、環(huán)保、高可靠性或更易于操作和維護。
伺服系統(tǒng):這是一個自動控制系統(tǒng),它能使輸出控制變量,如物體的位置、方向和狀態(tài),跟隨輸入目標(或給定值)的任何變化。伺服系統(tǒng)的主要任務是根據(jù)控制指令的要求放大、轉(zhuǎn)換和控制功率,使驅(qū)動裝置輸出的轉(zhuǎn)矩、速度和位置非常靈活,便于控制。
PT60V伺服系統(tǒng)原理
伺服電機:伺服電機也稱為執(zhí)行電機。在自動控制系統(tǒng)中,它用作執(zhí)行元件,將接收到的電信號轉(zhuǎn)換成角位移或電機軸上的角速度輸出。它的主要特點是當信號電壓為零時,沒有自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速隨著扭矩的增加以恒速下降。伺服電機具有轉(zhuǎn)矩大、控制簡單、裝配靈活的優(yōu)點。
伺服電機的結(jié)構:伺服電機中包含DC電機;一組變速齒輪組;反饋可調(diào)電位器;和電子控制板。其中,高速旋轉(zhuǎn)電機提供原始動力驅(qū)動變速(減速)齒輪組產(chǎn)生高扭矩輸出。{HotTag}齒輪組的變速比越高,伺服電機的輸出扭矩越大,也就是說,它能承受的重量越多,但轉(zhuǎn)速越低。
鎖模伺服電機
伺服電機的工作原理:
伺服電機是典型的閉環(huán)反饋系統(tǒng)。減速齒輪組由電機驅(qū)動,其端子(輸出端)驅(qū)動線性比例電位計進行位置檢測。電位計將轉(zhuǎn)角坐標轉(zhuǎn)換成比例電壓,并反饋給控制電路板??刂齐娐钒鍖⑵渑c輸入的控制脈沖信號進行比較,產(chǎn)生校正脈沖,并驅(qū)動電機向前或向后旋轉(zhuǎn),使齒輪組的輸出位置符合期望值,使校正脈沖趨于零,從而達到精確定位伺服電機的目的。
伺服電機控制:
標準伺服電機有三條控制線:電源、地線和控制。電源線和地線用于提供內(nèi)部電機和控制電路所需的能量。電壓通常在4V和6V之間。電源應盡可能與處理系統(tǒng)的電源隔離(因為伺服電機會產(chǎn)生噪音)。即使是一個小的伺服電機也會在大負載下拉低放大器的電壓,所以整個系統(tǒng)的供電比例必須合理。輸入一個周期性的正向脈沖信號,該周期性脈沖信號的高電平時間通常在1 ms到20ms之間,低電平時間應該在5ms到20 ms之間
2.伺服控制器:智能數(shù)字伺服驅(qū)動器
1)。輸入電壓:AC200V-480V
2)。UL/歐洲委員會批準
3)。IP20保護級別
4)。0-45標準工作溫度
5)。包括放電電阻
6)。電機溫度綜合監(jiān)控
7)。綜合電機制動控制
8)。2路模擬輸入
9)。2路模擬輸出
10)。2標記信號接口
11)。位置凸輪開關控制
12)。電子同步功能,響應速度快,反饋時間62.5 s。
13)。SERCOS接口或現(xiàn)場總線接口
PT60V全電子控制注塑機伺服控制器
3.液晶觸摸屏:人機界面——用戶操作面板12.1英寸大彩色顯示屏觸摸操作快捷方便。通過使用工業(yè)計算機屏幕,直接連接到上位機管理系統(tǒng),進行生產(chǎn)管理操作。
二、全電動注塑機的機械原理
1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度螺母,傳動精度為0.01毫米
2.直線導軌將傳統(tǒng)的往復滑動導軌改造成滾動導軌,提高了定位精度,降低了機械成本,大大節(jié)省了動力,并能長時間保持高精度。
3.采用新型力傳感器,精確控制背壓,獲得穩(wěn)定的精密注塑成型。
4.同步帶輪和同步帶結(jié)構簡單,安裝方便,傳動精度高,噪音低。
5.采用集中潤滑和體積比例分配器,確保各點充分潤滑。
三。PT60V全電動注塑機簡介
1.12.1英寸大彩色液晶顯示器,觸摸操作,快捷方便。
2.采用全方位觸摸操作面板輸入數(shù)據(jù)和字符,易于識別和操作。
3.采用快速循環(huán)成型功能,可同步動作,提高生產(chǎn)效率。
4.優(yōu)異的高速高壓注射性能和豐富的成型控制程序,拓展了成型領域。
5.省電:伺服馬達僅在需要時運行,與液壓注塑機相比,可節(jié)省60%以上的電力。
6.利用合模時檢測馬達電流的功能,比普通低壓保護更有效地防止模具損壞。
7.推動時利用檢測馬達電流的功能,有效防止頂桿脫落。
8.通過跟蹤產(chǎn)品成型過程中的壓力波動,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
9.計量控制功能使計量時間、計量位置和小緩沖更穩(wěn)定。
10.通過快速超高速控制,可實現(xiàn)高精度穩(wěn)定成形;提高過程控制和垂直-垂直切換控制的響應性能和再現(xiàn)性能,發(fā)揮高速成形的威力。
11.通過直接檢測螺桿反作用力的測壓元件,提高控制性能,實現(xiàn)高精度背壓控制。
12.低振動和操作聲音,改善操作人員的操作環(huán)境。
13.通過監(jiān)控伺服馬達,的動作信息和負載,可以防止各種故障。
14.有一個低成本的質(zhì)量管理和形成分析的管理系統(tǒng)。
15.適合生產(chǎn)的產(chǎn)品類型:薄壁、精密產(chǎn)品,如鏡頭、手機外殼、電器外殼等。